近日，长安工贸公司全面完成大德分公司检修能力专项核查，本次核查围绕年度检修承载能力、产能匹配情况、人员与设备配置等关键环节开展精准测算，实施系统优化，持续提升矿山设备自主检修能力，为企业安全高效运行提供坚实设备保障。
作为矿山设备大修基地，长安工贸大德分公司具备液压支架、掘进机、乳化泵等16项煤矿设备检修资质。现有检修厂房6座，总面积超1.2万平方米，配备加工及试验设备78台，构建起覆盖支架、采掘、机电、支柱等多品类、全链条的检修保障体系。该公司严格执行拆解、清洗、检测、换件、装配、试压、出厂检验全流程标准，实施闭环质量管控，设备出厂合格率达100%，从源头筑牢设备安全运行防线。
掘进机维修聚焦截割部、行走部、液压与电控系统，精准修复磨损配件、校准运转精度、消除渗漏隐患，高效恢复掘进与装载作业能力。乳化泵维修针对泵体、曲轴、柱塞、密封组件等关键部位精细研磨、及时更换易损件，通过试压校验保障压力稳定、供液可靠，为井下液压系统安全运行提供有力支撑。
在任务承接与高峰保供方面，大德分公司液压支架月均维修30架、液压支柱月均维修300根、千斤顶熔覆月均维修500件。面对年度949架液压支架、492台其他矿山设备的检修任务，该公司科学划分作业区域，尤其紧盯每年二、三季度检修高峰期，提前统筹人力、机具、场地及工序安排。同时，通过内部人力统筹调配、外部力量补充等方式扩充检修产能，确保设备升井后检修工期不超过两个月，全力保障矿井生产接续稳定有序。
该公司坚持核心设备自主检修，目前已承接液压支架276架、各类采掘机电设备178台，实现富力、鸟山、兴安等矿井液压支架全额自主承接，液压支柱、高低压开关等重点设备全部纳入自主检修范围。通过提前谋划高峰保供、优化产能配置，该公司持续稳定关键设备检修产能，最大限度补齐任务缺口、严控外委比例，不断提升自主检修能力，为矿山安全生产与高质量发展筑牢坚实设备保障根基。