近日，物资供应部储木加工厂将40台报废的3吨矿车成功改制为“底卸式装载箱”，有效解决了长期困扰车间的场地紧张、装卸效率低、职工劳动强度大等问题。
储木加工厂机加车间日常需处理大量原材料、半成品、金属制品及边角余料，品种繁多，数量庞大。这些物料不仅占用车间场地，也给规范管理带来不便。过去在付料时，需安排4至5名职工进行手工装车和二次倒运，整个过程职工劳动强度大、耗时长。面对这一情况，该厂秉持“修旧利废、创新增效”的理念，组织专业技术力量攻关。经过反复研究和试验，确定利用报废的3吨矿车改制“底卸式装载箱”的方案。在改造过程中，技术人员首先对矿车底部进行结构性开槽，并加装重型合页，实现底部可控开合；随后在箱体两侧和底部焊接专用吊装耳板与叉槽，形成“多功能承托结构”，便于叉车货叉插入或吊具挂钩作业，兼顾稳固性与适配性。现在，改装完成的装载箱既保留了矿车结构牢固的优点，又具备容积大、便于叉车或吊车转运、可实现底部直接卸载的功能。
这批装载箱的使用，实现了物品不落地中转，改变了传统依赖人力的装车模式，有效减轻了职工劳动强度，也为物资供应部储木加工厂持续推进修旧利废和效率提升提供了有益借鉴。