近日，新一选煤厂顺利完成主厂房58度大倾角波纹挡边输送机整机检修工作，成功更换100米磨损皮带，消除物料撒落引发的高空坠物安全隐患，使矸石处理能力恢复至设计标准85吨/小时，为后续皮带秤安装奠定坚实基础。
这条输送带自2020年4月更换以来已连续运行5年，承担着二楼至五楼矸石运输任务，垂直提升高度达20余米。由于长期高强度运行，皮带及挡边斗磨损严重，接缝开裂、挡边断裂等问题频发，无法匹配计量设备，导致日均出矸量长期依赖人工估算；带矸高峰期物料撒落风险加剧，不仅威胁人员和设备安全，还对生产稳定及连续运行造成不利影响。
面对大倾角作业环境与狭窄空间双重限制，本次检修采用“机械牵引+人力协同”的创新方案，98名职工分工协作，通过新旧皮带首尾连接、分段吊装牵引的工艺流程完成动态置换。整个作业过程建立机械卡具与人力监护双重保障机制，确保施工安全万无一失。经系统调试，新皮带运行平稳，矸石处理量恢复至85吨/小时，较检修前矸石处理量提升21.4%，彻底消除各类安全隐患。待皮带秤投入使用后，该厂将实现出矸量从人工估算到实时计量的重大转变，有效减少经济纠纷。