有“智”者事竟成

———鹤岗矿业公司煤矿智能化建设工作纪实

早晨7点46分,在龙煤鹤岗矿业公司兴安煤矿四水平北一石门区回风石门工作面,伴随着机器的轰鸣和切割岩体的声响,开山裂石的猛兽——EBZ260A悬臂式掘进机在一名矿工的操控下向前挺进着。

近年来,鹤矿公司不断加快推进以“机械化降低职工劳动强度、自动化减少人员投入、信息化提升管理水平、智能化提升矿井综合能力”为核心内容的矿井“四化”建设,努力为矿工创造良好工作条件。截至2022年底,鹤岗公司煤矿智能化建设累计规划230项,投入资金33000余万元,已完成223项,正在建设7项,预计今年6月份完成。


引进新设备——矿工生产环境得到根本改善


为直观了解煤矿生产条件的改善和现代化工艺装备的广泛应用情况,我们一行两人,来到鹤矿公司兴安煤矿开拓一区5101队工作面,切身感受EBZ260A悬臂式掘进机为矿工生产带来的翻天覆地的变化。

“在引进EBZ260A悬臂式掘进机前,我们矿出岩设备为即将淘汰的耙装机和矿车出矸,再加上开拓系统人员少、结构老化的客观因素,严重制约开拓工作面单进水平。”兴安煤矿开拓一区5101工作队队长刘志强一边向指引走向工作面,一边介绍着引进新设备的背景。

就这样一路攀谈、一路了解,很快来到了兴安煤矿四水平北一石门区回风石门工作面,EBZ260A悬臂式掘进机的庐山不真面目也在此刻瞬间揭晓。

只见这一钢铁猛兽在掘进工夏广宏的操控下,吼叫着向前挺进,撕咬着前方的岩壁。坚硬的岩石在它面前,如泡沫塑料一样,不堪一击。经了解,EBZ260A悬臂式掘进机主要由割岩机构、装载机构、输送机构、行走机构、车架、液压系统、供水系统和电气系统等部分组成,是集割岩、装载、转载、运输、等多功能为一体的掘进机械化设备,适用于煤矿中长距离硬岩巷道工程施工的专用设备。

在谈及EBZ260A悬臂式掘进机较以往设备有何不同时,刘志强不假思索,直截了当一句话,“以往的设备跟它没法比”。为了让笔者信服,他紧接着介绍说,首先就是快,割岩速度快,比人力使用气腿凿岩机快约2倍,装岩速度快,装一个循环岩量比耙斗机装岩1-2倍,并且工作面岩石装的干净,无需工人再用手装,以前四个人的工作量现在两个人就能完成。特别是,工人离作业地点远,也提高了安全系数。

如此看来,在企业“四化”建设的大力推进下,不只大大降低了劳动强度,也让矿工的安全更有了保障。


应用新工艺——企业核心竞争力持续增强


兴安煤矿作为鹤岗矿业公司的智能化示范矿井,其推进情况代表了鹤矿公司智能化建设的决心与水平。

为推进公司煤矿“四化”建设,2022年8月,鹤矿公司引进辽宁鑫丰快速安装系统工艺,并于初次用于兴安煤矿三水平北30层二区二段工作面安装工作。

“快速安装系统的应用极大地提高了综采运输、安装期间的安全把握程度,降低了职工劳动强度,减少施工周期,提高工作效率,让综采工作面设备安装工作不再困难。”?兴安煤矿安监处科级检查员姜渭河介绍说。

为了更深层次的了解这套安装工艺,在姜渭河的讲解下,我们一同与传统安装工艺进行了比较,答案也瞬间被揭晓。

首先是设备使用上,常规安装工艺回风道以及工作面需要绞车12台,开绞车窝子5个,新工艺不使用绞车,不用开绞车窝子。再者,就是在人员配备方面,传统安装工艺工作面轨道需要12名绞车司机负责运输设备,新工艺只需要2人即可,工作面液压支架安装传统方法需要9人操作,新工艺4人即可操作。

时间与工效更是选择工艺不可或缺的硬扛。快速安装系统工艺较传统安装方法一组支架由轨道下山底弯至工作面安装完毕减少62分钟,轨道运输由传统的每个小班运输3组支架提高到每个小班4组支架,安装支架也由传统的每个小班安装2组支架提高到每个小班3组支架。

“安全是应用一切新工艺的前提,这套新工艺最能打动人的恰恰就是它的安全性,”兴安煤矿安全副总于洪伟说,传统安装工艺需要多段提升,由于巷道起伏不平、有弯度,容易出现大绳弹伤人,造成事故,而使用新工艺,工作面运送支架采用电牵引齿轨车,大大的提高了安全性。

快速安装系统工艺的成功试用是煤矿在综采工作面安装工艺上的重大改革,实现了快捷、安全、可靠、高效,为鹤矿公司煤矿单位工作面安装工作提供了蓝本与经验,更为鹤矿公司高质量发展提供了有力保障。


推广新经验——安全治理能力稳步提升


安全生产是一项复杂的系统工程,人是最关键、最活跃的因素,员工培训是企业风险最小,收益最大的战略性投资。鹤岗公司认真贯彻落实集团安全培训工作要求,坚持强基固本、提素赋能、源头治理的目标导向,深入实施煤矿“1573”安全素质提升法,全面提升了职工安全素质和企业安全治理能力,促进了企业安全发展。

在安全“六零”理念和大培训理念引领下,鹤矿公司聚焦灾害防治,剖析思想行为,寻求治本之策,努力实现安全培训由注重课堂考问向注重手指口述、岗位描述转变,由注重说教灌输向注重现场观摩、内心体验转变,由注重行为纠偏向注重强化实训、提升技能转变,由注重强化约束向注重内省自律、积极主动转变,由注重减少灾害损失向注重减轻灾害程度转变,由注重事后补救向注重超前预控转变,促进企业安全发展。

结合安全生产实际,鹤矿公司引进应用了煤矿安全技术可视化仿真培训系统、煤矿特种作业人员实操仿真培训系统,与中国矿业大学联合研发应用了煤矿移动“e”课堂智慧云平台系统,利用三大培训技术系统,改变了煤矿传统的安全生产教育和培训模式。煤矿安全技术可视化仿真培训系统是用计算机软件整合安全培训授课内容,通过文字、图片、视频、动画、虚拟现实和三维仿真展示等手段,进行安全知识培训和教学,最大程度发挥多媒体教学设备的作用。

煤矿特种作业人员实操仿真培训系统采用最新的虚拟仿真技术对煤矿井下采煤、掘进、机电、运输、通风各生产系统及其相关设备的工作原理进行模拟,同时,根据生产实际对特种作业人员急需掌握的本岗位相关本领进行模拟操作,提高职工自身安全素质和实操能力,保证了安全生产教育和培训工作质效。煤矿移动“e”课堂智慧云平台系统本着简单、适用、高效的原则,遵循通用化、标准化、智能化、人性化的培训理念,为职工提供了一个泛在式学习平台,有助于职工学习安全知识、增强安全意识、提升安全技能,促进企业安全生产工作的健康发展。

以“智”取胜开创未来。鹤岗矿业公司正以高标准高质量煤矿智能化建设工作,充分发挥安全高效作用,为新时代现代化新龙煤建设提供强有力支撑。