一年来，益新矿整备区4301掘进队认真落实贯彻公司“质量标准化提升年”要求，出重拳、亮真招，从优化支护方式、升级机械化装备、提升智能化水平入手，强势推进安全生产标准化建设，全面夯实安全生产基础。
狠抓培训，提高职工整体高素质。为确保安全生产标准化工作落到实处， 4301掘进队根据实际，充分利用班前会、一日一题、安全标准化知识答题等形式，对职工开展相关知识培训，把新技术、新标准第一时间传达给每一名职工，做到人人知标准，人人懂标准。同时，该队管理人员充分了解每一名职工的工作经历、专业所长，让“专业人”干“专业活”，使职工尽量在熟悉的工作环境做熟悉的工作，通过反复学习标准，反复实践标准，形成施工过程中标准化的自觉性，培养出高素质职工。
夯实基础，提升标准化建设水平。4301队施工三水平北二石门16层右二段，工作面设计走向220米。为有效提升支护质量，避免原4630半圆拱棚子在遇到巷道压力大的情况下出现从中间弯曲，两帮巷道断面缩小严重的情况，这个矿改变以往支护方式，积极采用4932三心拱棚子进行支护。该支护方式巷道断面利用率高，棚腿与底板角度由原来的90度改成85度，增加了抗侧压强度，改善了原有棚型的缺点，在围岩压力大的情况下，有效保持断面，减少了巷道维修工作量，促进了安全质量标准化进程。
升级装备，提升机械化建设水平。为加快推广使用机械化步伐，这个矿积极引进先进装备，在4301队工作面使用EBZ160悬臂式掘进机，对比炮掘前进，可取消火药雷管的使用，提高安全系数，避免爆破伤人的危险。同时掘进机安装无线遥控设备，操作人员可在任意安全位置操控掘进机，完全消除视觉盲区，大大提高了掘进施工的精准度。在施工超前钻上，使用ZDY4600LX煤矿用履带式全液压坑道钻机，相比以往普通钻机施工超前钻，具有成孔率高，缩短打钻时间的特点。同时通过1名岗位人员操控，钻机可自行行走至工作面，减少以往运输钻机的时间和人员劳动强度，大大提升了工作效率。
安全提效，提升智能化建设水平。为不断提升安全水平，提高工作效率，该矿4301队工作面安装了可视化皮带集控系统，将4台皮带运输机与1台刮板运输机进行集中控制，通过1名岗位人员即可控制皮带及刮板运输机的启动与停止，每班可减少4名岗位人员。并连接皮带综合保护装置，当设备发生异常时，保护装置迅速反应，自动停止设备运转，大大提高设备运转的安全性。同时采用防爆特殊型蓄电池单轨吊机车运料，单轨吊机车的使用，可以解决使用绞车运输台数多，安全隐患大的缺点，仅需1人操作即可将物料运送至工作面，大大提高运料的便捷性与安全性。
