峻德矿应用液压支架回撤平台新工艺
提升安全系数 增加经济效益
发布日期:2018年2月27日  来源:鹤岗矿工报 作者: 赵彦波      
    本报讯  峻德矿应用液压支架回撤平台新工艺对综采面支架进行快速回撤,解决了综采工作面液压支架回撤过程中安全隐患较多、设备损坏率高、职工劳动强度大、成本高等实际问题。
    峻德矿地质条件复杂、设备大,以往回撤支架时,绞车大绳经常损坏,如果回撤100组架子,最少要更换3根绞车大绳,使用回撤平台回撤支架后,绞车大绳损坏率为0,工作面不需要再打木垛,避免支架整体回撤时损坏,安全隐患风险降低。这种液压支架回撤平台可反复使用,安撤灵活,运输方便,所采用的原理是将待回撤的液压支架使用回撤平台上的牵引臂进行牵引抽出,当液压支架被牵引到平台上旋转60度左右时,将牵引链拆下,换上回撤平台前方的牵引臂牵引,同时,利用工作面20吨绞车进行辅助。旋转至90度时,再将副机30吨绞车大绳拴到支架上,使用回撤平台前方的牵引臂及副机30吨绞车辅助将液压支架牵引到平板车上,再使用调架子器及回撤平台前方的牵引臂进行对眼上螺丝锁车,液压支架与平板车锁牢后运走, 彻底解决了该矿综采工作面底板为煤底和底板松软给综采支架回撤带来的难题。在综采工作面支架回撤过程中,使用液压支架回撤平台新工艺,有效预防了倒架子事故的发生,同时,实现了整组支架在工作面内装车,减轻了职工劳动强度,实现了综采工作面支架的安全快速回撤,降低了设备的损坏率,节约了回撤成本,缩短了回撤工期,保障了综采接续工作面设备的正常调配和安装,经济和安全效益显著。
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