峻德矿综合机械化施工大倾角下山切眼获成功
填补国内大倾角下山综合机械化施工空白
发布日期:2016年12月15日  来源:鹤岗矿工报 作者: 孙维世      
    本报讯 (记者 孙维世) 日前,峻德矿综合机械化施工大倾角下山切眼获得成功,填补了国内在大倾角下山综合机械化施工的空白。
    峻德煤矿于1984年成立,年产300万吨以上。这个矿以往施工切眼,均由下向上炮掘施工,存在机械化程度低、职工劳动强度大、施工工序复杂、安全管理及火工品管理较难、人工费用高等弊端,制约煤矿发展。为解决这一问题,这个矿在掘进二区采用新施工工艺,使用掘进机由回风巷施工下山切眼,切眼坡度-36°。掘进机由JSDB-19双速多用绞车进行牵引,绞车大绳选用Ф43mm钢丝绳,同时钢丝绳与掘进机通过一组动滑轮进行连接(减少钢丝绳一半牵引力),在绞车牵引下掘进机完全可以自由上下往复式爬升,达到前进施工目的,具有机械化程度高、职工劳动强度低、施工效率高、安全系数高、节省人力资源,施工工序简单、安全组织管理上也较简单等优点。
    为保证安全生产,他们严格安全生产措施,掘进机在割煤、出货时,切眼巷道内停止一切其他工作,严禁行人、运料等工作,其他不相关人员必须在躲避硐室内。提升掘进机绞车位置必须设一名专职人员进行看管,班班施工前对绞车各部件及绞车大绳进行检查维修,发现绞车部件磨损、缺少螺丝、绞车顶子地锚松动、大绳连接部位松动、大绳出现断丝、锈蚀等影响绞车运行问题时必须及时汇报,待处理确认安全后方准施工。施工过程中切眼内设40T溜子,因下山施工,为防止溜槽下滑每延3节溜槽需打设地锚将溜槽锁死。切眼施工过程中每间隔2米打一中心柱,并用挡煤板及钢筋网将行人与下货侧分开,挡煤板高度不低于1.5米。切眼每间隔20米设置一道交叉式挡帘。场子头施工时,施工点上方严禁人员行走。执行“下方有人作业上方禁止作业、上方有人作业下方禁止作业”原则。
    采用掘进机施工下山切眼月进尺150米,工期33天,延米造价2500.5元米;而炮掘施工月进尺最多70米,工期72天,延米造价2955.1元/米。新施工工艺平均每米节省454元,节省资金总额8万余元。提高了工作效率、减少了施工人员、减轻了劳动强度、缩短了施工工期、缓解了接续紧张的问题。
    大倾角采用掘进机施工下山切眼的实验成功,开辟了大倾角下山巷道的施工新途径,填补了国内大倾角下山综合机械化施工空白。
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